PCB线路板专用输送机

PCB 线路板专用输送机

一、核心应用领域

PCB 线路板专用输送机专为线路板制造全流程设计，适配自动化生产与工序衔接，广泛用于：

PCB 制造车间：衔接蚀刻、阻焊、字符印刷等工序，输送刚性 / 柔性 PCB 板（如手机主板、工控板），避免人工搬运导致的板件划伤、静电损伤；

焊接后处理环节：配合 SMT 贴片生产线，输送焊接后的 PCB 板至 AOI 检测、三防漆喷涂工位，精准对接自动化设备，减少工序间转运损耗；

中小批量生产场景：适配样品板、小批量订单的柔性输送（如研发阶段的测试板、定制化 PCB），支持快速切换板型，无需频繁调整设备；

精密检测环节：输送 PCB 板至电性能测试（ICT/FCT）、外观检测工位，通过稳定输送保障检测探头与板件精准对位，提升检测准确率；

烘干固化配套：配合 PCB 烘干设备（如阻焊剂固化炉），实现 “烘干前自动送板 - 烘干后自动接板”，避免高温下人工取板的安全隐患与板件变形。

二、核心特点

防静电设计：输送带采用防静电 PVC/PU 材质（表面电阻 10⁶-10⁹Ω），机架接地处理，避免静电击穿 PCB 板上的芯片、

电容等元器件，符合 IPC 静电防护标准；

精准输送定位：输送精度 ±0.5mm，支持调速（0.5-5m/min 可调），配合光电传感器实现 “板件到位停、满板自动预警”，

适配自动化设备的精准对接需求；

适配多样板型：可定制输送带宽度（50-600mm），支持 0.8-5mm 厚度的刚性 PCB、柔性 FPC 板，配备防掉板挡板，避免窄板、薄板输送时偏移掉落；

耐磨耐腐耐用：输送带耐清洗剂、助焊剂腐蚀，机架采用 304 不锈钢或喷涂防锈处理，适应 PCB 车间潮湿、有化学试剂的环境，使用寿命可达 5 年以上；

智能联动适配：支持与 SMT 生产线、检测设备、烘干炉的 PLC 系统联动，实现 “前工序完成 - 自动送板 - 后工序接收” 的无缝衔接，减少人工干预，

提升生产效率。

选择程运PCB 线路板专用输送机，即选 “防静电、高精度、强适配” 的专业输送方案，助力 PCB 制造工序顺畅衔接，保障板件品质与生产效率提升

工作室尺寸:可根据客户需求制作

工作室材质: SUS304不锈钢制作，钣金折弯、弧焊接。((材质多样可选)温度均匀性: ±2℃℃(空载恒温20分钟测试为准)

外壁材料:采用优质SPCC冷钢板制作、钣金折弯(材质多样可选)

工作温度:室温~250℃℃(温度任意调节设定)

正负1℃C控温精度:

控温方式:PID双数显智能温控仪或人机界面控制

380V(三相四线),50HZ电源电压:

加热装备:采用无尘化不锈钢管状加热器，使用寿命可达7-8万小时以上

加热功率:根据烘箱内部尺寸配套功率

送风方式: 双风道强压对流循环送风

送风装置:多台耐高温电机，配置多翼式离心风叶，热风循环，达到温度均匀

定时装置: 1秒~99.9小时恒温定时，计时方式可选择，时间到自动切断加热并蜂鸣报警

出厂配件: 按客户需求配置

选配件:1、可增配小车台数，也可增减隔层数;可增配不锈钢搁网板、托盘其他规格:

其他规格: 可根据用户实际需要定制各种规格与功能的烘箱                           

注:可根据用户不同的工艺要求专业设计及制造。[公司主要以非标设计为主]

▲产品附件说明:

1.随机备品 使用说明书，电器元件说明书，保修单，合格证各一份，

2.保修范围 产品整机保修一年(除人为损坏)包含所有电器元件。

*本公司可按照客户要求定制各类非标型号，尺寸的烘箱，烤箱，干爆箱，烘干箱等电热设备。

*如您所烘烤物品带有挥发性气体或者摩蚀物体产生，请您和我们技术服务人员详细说明，

必要时要加装防爆装置或者采用耐腐饨性材料制作。严禁烘烤易爆物品!

您还有疑问请和我们技术部门联系:18012738125 http://www.chengyunhx.com请参考公司官方网站。

您如果需要更详细的参数资料和单个产品报价请联系销售部门:18012738125